1、鍋（guō）爐的設計（jì）、生產製造、監（jiān）督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執（zhí）行，確保鍋（guō）爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管（guǎn）結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並（bìng）經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測（cè）煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提（tí）高（gāo），從而可大幅降低燃料的消耗。
